高压电缆（10KV-35KV）多应用于电力传输主干道的电缆。按照故障产生原因可分为厂家制造、施工质量、设计及外力破坏。

一、厂家制造原因

       根据发生部位不同分为电缆本体制造、电缆接头制造及电缆接地系统。

1、电缆本体制造

       电缆生产过程中容易出现问题绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等。

2、电缆接头制造

       电缆接头分为终端接头和中间接头，接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处。高压电缆接头之前用绕包型、模铸型及模塑型等，因为现场制作条件限制，绝缘层或存在气隙和杂质。

3、电缆接地系统

       电缆接地系统包括电缆接地箱、电缆接地保护箱(带护层保护器)、电缆交叉互联箱及护层保护等。其故障原因主要是箱体密封不好进水导致多点接地。

二、施工质量原因

       一是施工现场温度、湿度、灰尘不好控制；二是施工过程中在绝缘表面留下细小滑痕，半导电颗粒和砂布沙粒有可能嵌入绝缘；三是安装时没有严格按照工艺施工；四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场致使绝缘层破坏；五是因密封处理不善。

三、设计原因

       交联电缆负荷较高时，线芯温度升高，电缆受热膨胀，在隧道内转弯处电缆顶在支架立面上，长期大负荷运行使得电缆蠕动力量很大，从而导致支架立面压破电缆外护套，挤入电缆绝缘层使电缆被击穿。