一.现场情况描述：

（1）电缆两端：35kV嘉寓3号线35F4  08号箱变到BJ1（架空线杆塔） ；

（2）电缆路径：路径清楚，直埋+电缆接头工作井；

（3）电缆接头位置:每个接头均有工作井，有2个中间接头，一个户内终端接头，一个户外终端接头；

（4）电缆绝缘电阻：5000V摇表测试相对地（其余相接地）2GΩ左右，IR（吸收比）为1；

（5）其他：电缆交流耐压52kV在50min时闪络保护，重新耐压7kV左右无法再上升，确定该电缆A相闪络击穿。

二.测试所用设备：

（1）绝缘测试工具：XHMR-5kV绝缘电阻测试仪

（2）高压源：5-50操作箱试验变压器、40/6脉冲储能电容；

（3）粗测设备：测距主机502

（4）精测设备：定点仪503D

（5）耐压设备：XHBP-1056/528 变频串联谐振耐压试验装置；

（6）其他设备：烧穿电桥60Q

三.具体测试过程：

（1）绝缘测试：耐压前绝缘R15S：387GΩ、R60S：869GΩ，吸收比为2.25；耐压后绝缘2GΩ，吸收比为1；

（2）路径查找：新铺设电缆，有点懒标志桩，铺设电缆的人员在现场；

（3）高压检测：

1）用502的低压脉冲法测量得到电缆全长940m，初步怀疑300m与600m的电缆接头处为故障击穿点（现场提供中间接头位置与粗测距离基本吻合）；

2）将箱变内除去故障相外包含变压器全部短接接地，交流耐压10kV左右，5000V摇表无法直接显示电缆存在故障，初步怀疑闪络法需要的电压较高，因此直接选择烧穿电桥先将故障点烧出完整通道，烧穿时的电压一直保持4kV左右，电流保持10mA左右上下波动（不稳定），持续烧穿10min，电压降为0.3kV，电流上升至300mA以上，确定故障点被烧穿；

3）用高压闪络法（操作箱与试验变压器对应连接，拔掉短路杆，高压输出到40/6再通过放电球间隙到电缆故障相，电容的接地极接到电缆铜辫子），用502的闪络法采样波形分析得到故障距离为317.7m；

4）精确定点：在粗测位置前后的中间接头井处并无任何故障放电声音，用定点仪在粗测位置前后在320m左右处听到明显故障放电声音，但声音较小，怀疑沙子使得信号发散，地面并无明显震动；挖开后并无明显外伤，再次升压发现仅有电缆某处震动较大，确定此处故障点，电缆破开后确定此处为电缆本体的单相接头，电缆修复后重新进行电缆交流耐压试验；

5）耐压测试：重新电缆交流耐压52kV持续60min后电缆耐压试验合格。

四.测试现场图片：

（1）设备全貌图：无

（2）测试现场接线图：无

（3）具体定点位置图：

    （4）故障开挖图：

（5）故障波形图：

五.测试感悟小结：

   电缆厂家有可能会在出厂前对电缆受伤部分进行类似接头处理，有可能会导致电缆的耐压不合格；本体故障可以通过电缆的震动强弱（通过沙子或绝缘类物品）来确定本体故障点的具体位置。