伴随城网改造的展开，许多供电局、施工方、甚至设计单位碰到110kV及以上电压等级的XLPE电缆，由于时间紧迫及经验不足，造成许多电缆敷设后外护层通不过耐压试验（10kV/1min）。目前，外护层大多采用HDPE护套料，在工厂内已通过直流25kV/5min的耐压试验，泄漏电流低至几十μA。因此，敷设后的缺陷大多由敷设中、包括填土及盖板过程中外力损伤所至。运行后的缺陷通常有白蚁咬伤；接地箱进水；原有缺陷点的劣化；接地线分叉部分透潮使绝缘电阻下降等等原因，有时因为电缆埋设过深，或周围情况复杂，使定位十分困难，有些缺陷点历经多年不能解决，给运行留下了隐患。

       高压电缆外护套故障探测仪的输出电压为0-10kV,  为满足交接标准GB50150-2016的电缆外护套耐压试验规定，包括适合交叉互联系统的电缆外护套交接试验和预防性试验以及电缆外护套的故障定位。快速准确查找10kV-500kV单芯和三芯高压、超高压电缆外护套接地故障和泄漏电流偏大等隐患，同时可对高密度聚乙烯、聚氯乙烯电缆外护套进行5kV-10kV，1分钟的直流耐压实验，是10kV-500kV单芯和三芯高压、超高压电缆运行单位、超高压电缆工程公司、各送变电工程公司的电缆设备维护必备的专用仪器。

     耐压模式：

    （1）根据交接试验或者预防性试验标准，通过给被测电缆的金属铠装或者金属护套与大地之间施加直流电压，确定外护套耐压是否合格；

    （2）可通过直流耐压方法将绝缘阻值较高的故障烧穿，降低绝缘电阻，便于使用高压电桥法进行粗测或者使用跨步电压法进行准确定位；

      跨步电压法：如一地埋电缆发生接地故障，我们可以利用电位差法找出故障点。方法为在故障电缆的测试点与地之间加上测试电压，那么在电缆的入地点周围将会形成以入地点为同心的分布电场。该电场中半径相同的任意点之间不存在电位差，但半径不同的任意两点间却存在电位差（如图中A、B两点），而且当两点间距固定时，两点离中心越近电位差越强。

      利用这一特点，我们就可以移动A、B两点逐渐向中心点逼近。当故障点恰好位于A、B两点中间时，电位差变为零。如果继续移动越过故障点时，电位差极性将会反向，如此来回移动就可准确判断出接地点。

      钳形电流法： 当被测电缆隧道、桥架或者穿管敷设时，使用跨步电压法可能无法准确定位。此时就需要采用钳形电流法，即通过电流传感器检测电缆上流过的电流大小。在故障点之前，电缆上电流一直存在，当越过故障点之后电流减小或者消失。可利用这一特点，进行多次分段测试，缩小故障点的范围，进而确定故障点位置。